随着最后一车原煤被送进水钢能源公司动力片区燃料站煤场内待售，已经用原煤或煤、气混烧40多年的锅炉结束了“烧煤时代”，至此，水钢能源公司热力车间掀开建设环保工厂崭新的一页，“烧煤时代”永远留在了锅炉职工的记忆中。

由于历史原因，几十年来，水钢能源公司动力片区锅炉都是以既烧煤气又烧煤的方式保生产。随着国家《大气污染防治法》于2016年开始实施，水钢能源公司积极响应支持国家环保号召，向无煤燃烧目标逐步迈进。

水钢能源公司燃气车间不断提高高炉、焦炉和转炉煤气回收率，热力车间更是在锅炉设备上尝试“微创”手术，提高锅炉热效率。对1—8号锅炉高焦炉煤气火嘴、预热器进行疏通;对炉体漏风的部位进行修补;对抱死的阀门进行修复。同时开展了“阀门活动日”活动，对检修质量严格把关，恢复锅炉本身的性能。改造后，8号锅炉实现满负荷燃烧，完全恢复了130吨的性能。通过系列措施，2016年年初，能源公司锅炉实现了无煤燃烧。

虽然不用再烧煤了，但是1、3、4、5、7号锅炉原煤仓还有原煤330吨，煤场还有原煤4000吨。通过与上级部门联系，该公司采取措施向外发售，降原煤、降库存，盘活资金。

为了让原煤仓330吨原煤“颗粒归仓”，热力车间集中职工智慧攻克难题。10月9日，首场战役在3号锅炉打响。职工们利用不当班的时间，在空间狭窄的作业环境下，设计倒煤装卸槽，用编织袋装、手推车推、货车运等方式转移原煤60多吨到燃料站煤场。由于每天只能装1至2车，大家索性直接用手推车将煤推到货车停靠点，虽然效率提高了，但也用了5天时间，才将3号锅炉的原煤清理干净。

首战告捷，再迎接新挑战。由于4号锅炉堆积的煤已经结成坚硬的块，职工虽然用大锤敲，用砖刀做的特殊工具钻子、镐来挖，但也无法将其挖松，只好用水先泡两三天才挖动。煤粉变成了煤汤，一天的活儿干下来，职工们都变成了“卖炭翁”。两台锅炉被“攻克”后，热力车间又向其它锅炉逐一攻关。

烧煤给热力车间锅炉炉长黄敏留下了深刻的记忆。在一次冬天的夜班中，由于原煤含有水分，没有完全烘干的煤粉粘在了球磨机大罐边上，他只能进到大罐内跪着将罐边上的煤挖下来铲到桶内运出。由于筛子下煤不畅，他只能用手去疏通，煤块划破了手指，在他的手上留下了永远的烙印。

当彻底告别“烧煤时代”时，该公司热力车间锅炉乙班职工夏同斌激动地说：“以后我们上班再也不用和煤打交道了，锅炉工终于由'黑领’变成了'白领’，工作服也干净了很多。”

来源：首钢水城钢铁