今年，宝钢发展公司降本增效成果显著。截至8月底，该公司累计实现降本增效6410.8万元，提前完成全年挑战性指标。专业冷轧钢,轧钢,冷轧板卷,冷轧带钢,电解板,电解卷,冷轧钢价格行情,冷轧板卷生产厂家。

　　年初，宝钢发展公司在集团公司下达降本增效4303万元指标的基础上，提出力争实现降本增效6000万元的挑战性目标。为此，该公司以劳动竞赛为抓手，建立多层面目标体系，采取项目化管理，从现场改善、市场开拓、降低维修费用等15个方面加以重点推进。

　　宝钢发展公司劳动竞赛与自主型员工队伍建设、员工素质提升工程、企业文化建设、现场基础管理提升、技术创新体系建设等五项基本工作相结合，把降本增效指标的完成情况纳入各单位KPI绩效指标体系考评。各单位对各项可控指标进行分解，作业区或班组以生产数据“上墙上板”等形式，通过月中控制、月末分析，查找问题，动员和引导员工对标找差;推进成本管理进班组，将成本指标量化，落实到每个岗位、每个环节和每个人。

　　宝钢发展公司大力开展工艺改革和创新、备件及消耗件国产化替代等降本增效活动。围绕解决作业现场疑难问题，采取“管理团队+重点项目”和“自主管理+技术创新团队”的运作模式，组织职工自主参加跨岗位、跨部门、跨专业的虚拟团队，开展自主协同攻关活动。通过职工经济技术创新、合理化建议及自主管理活动，发动职工挖掘降本增效的潜力。工厂维护部各业务单元细化降本方案，开展修旧利废、技术创新、作业现场改善等行动，管道区域研发的新型“隔离式堵漏夹具”成功应用于现场，每月可降本3万元;水务区域解决了叠螺式污泥脱水装置药剂投放量偏高的问题，一年可节约干泥处理费用2万余元;市政外包二作业区针对厂区化工区域暗渠清淤难问题，自行制作清淤装置，不仅确保施工安全，同时降本十余万元。宝磁公司持续开展“节约一度电、一滴水、一滴油、一块煤、一块布、一张纸”的“六个一”活动，全体员工从生产细节入手，大力开展内部挖潜，促进成本改善。如，料粉生产部通过铲板回收再利用，对喷雾造粒燃烧器进行改造，降低了能耗，节约费用18.78万元;设备管理部通过改变润滑油加入方法，延长设备使用寿命，自行大修15号压机等措施，产生经济效益近23万元。汽车通勤公司以修旧利废为重点，组织职工通过小改小革，将报废配件修复后重新使用，减少新配件的领用，修复车辆离合器、助力器、传动轴等82件，降低车辆维修配件成本11.28万元。截至8月底，宝钢发展公司自主管理课题数达2438个，结题580个;合理化建议数累计达31936条，采纳率86.20%，实施率67.39%，产生效益323万元。

　　宝钢发展公司坚持为钢铁主业提供有价值的服务，1至8月，为宝钢股份降本1511.6万元，超额完成了年度目标。今年7月，钢管作业管理部针对钢管事业部巴西矿浆二期焊管合同生产难度大、质量要求高、交货时间紧的情况，组织开展“创满意”专项劳动竞赛。HFW质检作业部全力配合，技术员带领现场员工攻破生产技术瓶颈，提高钢管产品综合成材率，确保了合同的顺利完成。资源再生系统对含铁尘泥加工生铁返回工作进行有效管控，争取含铁资源处置价值更大化，为宝钢股份创造了可观的经济效益。

　　在实现全年降本增效的挑战性目标后，宝钢发展公司自我加压，日前对今年降本增效目标进行了调整，动员全体员工继续积极投入到“保安全、增效益、促协同”劳动竞赛及“我为公司创造价值”主题活动中,向着全年7000万元的目标冲刺。