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天铁炼钢厂2#圆坯连铸机8月份产量创历史新高

发表时间:2011-9-17 8:25:27      点击:

  8月份以来,炼钢厂认真落实集团公司首调会要求,着力开展圆坯增产创效的技术攻关活动,成效显著。中下旬以来,在保证质量的前提下,2#圆坯连铸机生产的十余个钢种、三个断面的拉钢速度全面提高,浇钢准备周期大幅缩短,全月圆坯产量突破5万吨大关,达50219吨,创投产以来最高纪录。

  炼钢厂2#圆坯连铸机投产以来,始终是集团公司的效益增长点,多数时间在生产“双高”产品,为保证质量,必须进行拉速控制,造成产能得不到很好地释放。面对圆坯良好的市场形势,炼钢厂按照集团公司要求,在不断进行品种开发和技术进步的同时,本着“质量优先、稳步推进,全面提高、降本增效”的原则,专门成立了圆坯增产创效攻关小组,从连铸机提速和缩短浇钢准备周期两方面开始进行技术攻关,力争创造更多利润。

  连铸机提速是一项涉及整个炼钢生产的系统工程,对其它工序也会造成一定影响。攻关实践过程中,相关技术人员反复论证、谨慎操作,每次提速后都要对铸坯的内外部质量进行逐一检验,质量合格后再进行下一步攻关。同时,为做好缩短浇钢准备周期这一增产创效的又一重要环节,炼钢厂在中包烘烤位制作了中包水口对中台,一改过去中包水口必须在线对中的弊端,实现了离线对中,节约了大量生产准备时间。生产过程中,连铸车间在上一浇次临近结束时,就组织机械、电气检修人员诊断设备状况,提前做好下一浇次的开浇准备工作,并设立缩短开浇准备周期专项奖,鼓励职工最大限度缩短浇钢准备时间,有效提高了设备作业率,为2#机的稳产、高产赢得了宝贵时间。

  8月中下旬以来,在完全按照订单组织生产,并成功开发低合金结构钢16Mn的基础上,2#圆坯连铸机Φ210、Φ180、Φ150断面最高拉速都有很大提高。浇钢准备周期由过去的至少2小时缩短到平均1小时左右,最短纪录达到40分钟。技术攻关实施以来从未出现低倍组织超标等质量问题,产量也有了较大进步,最高日产突破2000吨,达到2146吨,向进一步增产创效目标迈出了可喜的一步。

  目前,炼钢厂2#圆坯连铸机增产创效攻关工作仍在进行中。