过去白白流走的高炉冲渣水，现在成了余热利用的“大舞台”。长钢公司实施的8号高炉冲渣水余热利用项目，投运后节能效果显著。据三个多月实际运行情况测算，年可节约蒸汽9万吨，节能8000余吨标煤，既提高了公司二次能源利用水平，又优化了发展环境。

　　8号高炉冲渣水项目于2013年9月批准立项实施。项目利用冲渣水余热，通过换热的方式制取热水，用于生产区6座澡堂洗浴、烧结热水混料及周边村镇居民小区冬季采暖，设计总供热负荷16兆瓦/小时，于今年1月10日竣工投入试运行，3月底通过验收。项目运行结果表明，不仅节约了大量蒸汽，有效缓解了公司蒸汽紧张局面，而且用于烧结热水混料后，较原先汽水换热方式水温提高约30-40℃，可降低烧结焦粉消耗1千克/吨，年可节约焦粉0.4万吨。用于周边村镇居民小区的有偿供热，还能为公司创造效益。如果节约的蒸汽全部用于发电，则可增加发电量700余万千瓦时，年节能8000余吨标煤。

　　为进一步开发高炉冲渣水余热利用潜力，借鉴8号高炉冲渣水余热利用经验，该公司有关部门又提出了实施9号高炉冲渣水余热利用项目建议。项目按照“整体规划、分步实施、由易到难”的原则逐步推进，主要用于冬季采暖、冬季热电除盐水原水预热、夏季营销楼制冷。据介绍，不剔除建成投运后的运行费用，该项目年效益约500余万元。同时，今年敲定准备实施的节能项目还有烧结环冷机余热发电、9号高炉TRT改造等项目。目前，烧结环冷机余热发电项目正在筹备招标，9号高炉TRT改造即将开始。