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首钢京唐公司主要生产指标创好水平

发表时间:2014-4-23 9:26:43      点击:

  3月份,京唐公司科学组织,生铁、钢坯、热轧、冷轧产品均打出好水平。

  炼铁作业部针对一高炉炉缸局部温度高的不利因素,及时加大护炉矿的比例,高温点温度得到有效控制。同时,炼铁部加大技术攻关力度,在烧结工序开展了镶嵌式烧结矿实验、在球团工序开展了高钛球团矿生产,这两项技术的成功实验,为炼铁部新产品研发奠定了坚实的基础。3月份,炼铁部生铁产量超计划1.68万吨;烧结矿产量超计划5.3万吨,创月产历史纪录。

  炼钢作业部针对产量高、品种多,特别是短浇次品种多的难题,认真制订应对措施,逐一进行破解。为化解产量压力,他们将出钢至开浇的周期小于80分钟,作为生产组织目标和重点考核指标,“倒逼”各工序全面提速,3月份按快节奏排产153个浇次,环比增加7.7浇次。一炉对一机的生产周期环比缩短4.3分钟,双联精炼品种生产周期环比缩短9.5分钟。他们还大力推广铸坯在线调宽等新工艺,提高铸机产能。3月27日,连二区综合运用高新技术,当天浇钢62炉,其中4号机一烧次连续浇钢55炉,一天创出4项历史纪录。炼钢部全月铸坯产量超计划1.08万吨。

  热轧作业部转变工作作风,提高执行力和创新力,攻克了汽车用高强IF钢技术难题。3月份,两条热轧生产线轧制精品钢超计划0.08万吨,创建线以来月产最高纪录,轧制3.5毫米以下超薄带钢23.56万吨,也创造了轧制薄规格产品的新纪录。

  冷轧作业部通过科学组织,优化产线分工,大大提高产品生产能力。他们把原来的每月4次周检修调整为每月3次旬检修,加强设备巡检,在降低事故率、提高设备稳定性基础上,对产线进行提速,使两条酸轧线产能得到大幅度提高。围绕用户个性化要求,他们积极组织生产,以每5天为一个服务周期,极大地满足了不同用户的不同需求。同时,连退、镀锌线设备稳定,产能也得到了最大释放,为生产优质汽车板奠定了基础。3月份,冷轧总加工量超计划1.29万吨,总商品量超计划1.4万吨。