【摘要】 截至18日，首钢集团8月份铁、钢、材分别完成1564273吨、1577630吨和1907768吨，分别超计划35743吨、63294吨和86022吨，主要产品产量均完成计划任务。

　　进入8月份以来，面对钢铁行业依然严峻的形势，首钢集团钢铁业各单位、各部门继续认真贯彻“首钢集团钢铁业上半年经济活动分析会”精神，坚持问题导向，坚持以“经济效益”为中心，围绕生产顺稳和进一步提高产线保障能力，全力以赴组织生产，基本保证了首钢集团钢铁业的整体顺稳。

　　截至18日，首钢集团8月份铁、钢、材分别完成1564273吨、1577630吨和1907768吨，分别超计划35743吨、63294吨和86022吨，主要产品产量均完成计划任务。

　　“首钢集团钢铁业上半年经济活动分析会后，各单位、各部门都在认真总结分析问题，制定切实可行的有效措施并真抓实干，努力完成全年任务目标。” 首钢总公司生产部副部长魏国友表示，钢铁业生产由制造向制造加服务转变，主要表现在产线保障能力和保证客户的需求上。

　　针对上半年钢铁生产过程暴露的事故问题多和产线保障能力不强等问题，按照总公司要求，各有关部门、各钢铁基地针对问题，积极想办法、定措施、抓落实，目前，已取得初步成效。

　　一方面从基础工作抓起，进一步强化生产设备的管理，特别是从控制生产设备事故着手抓落实，充分发挥早调度会和生产经营例会对过程中问题的分析、协调和平衡作用，强化了生产的稳定性。另一方面，强化产销衔接和库存控制，突出“以效定销”，努力实现经济效益最大化。

　　生产部与技术研究院、销售公司联动，围绕产线保障能力不足的问题，认真分析了带出品偏多、半成品库存偏高、质量异议多、合同兑现率偏低等问题，组织各基地制定改进措施和目标任务，目前已初步制定出了8月份到12月份的控制目标和措施。本着降低资金占用，及时清理长期积压无效坯料，强化库存管理的原则，生产部组织各基地梳理和分析当前钢坯、基料库存情况，从7月份开始，重点针对迁钢公司长期滞留库存及死库存进行组织消化，目前已完成6000吨。

　　针对前期出现的部分物流质量问题，生产部组织相关部门对基地钢材产品物流质量进行跟踪检查，重点围绕产品包装和销售物流各环节中存在的物流质量问题开展针对性检查工作，做到有实例、有数据、有分析、有改进措施，目前，此项工作正在开展中。针对前期汽运周期长的问题，通过加强过程管理，研究制定了6天到港的运输周期要求，取得显著效果。其中，“迁钢集”到京唐港和自有码头的交付周期超标率分别由二季度的4%、25%降低到了7月份的2%、5%，8月份以来，又按照日追踪的要求开展工作，截至18日，从“迁钢集”到自有码头全部实现了按时交付。同时，围绕降低物流费用，进一步优化物流组织，开展迁钢至自有码头的钟摆运输，8月份计划安排1.2万吨，目前已完成7000吨。

　　合同组织和产销工作组织方面，生产部通过加强与销售、技术、基地的沟通，按照订单节点比例要求组织合同，确保产销衔接顺畅。

　　“8月份的订单获取率明显好于前期。”魏国友说，为进一步强化首钢客户服务体系建设，提高首钢产品的市场竞争力，近日，总公司下发了《规范订单分级管理工作的实施方案》，生产部组织制定了“订单分级管理的生产组织实施方案”，并于8月份开始执行，以求实现精准运营，精细管理，通过预排重点订单的交货时间，满足用户对交货期的预知，提升客户服务保障能力。生产部利用每周四的视频周会组织各基地对紧急订单、一级重点订单、结转订单周计划完成情况进行发布，销售部门进行确认。

　　在魏国友的办公桌上，放着一份写有“合资品牌用户紧急订单”的表格，他告诉记者，这是8月上旬部分紧急订单和汽车厂商发来的紧急求援，共有37条“行项目”订单，通过冷轧公司的努力，目前基本上都按照客户要求分批供货，以实实在在的行动赢得了用户信赖。

　　当前，原燃料价格处于下行态势，而钢材市场趋于平稳，对钢铁企业来说是难得的利好，越是在这种情况下，我们越要眼睛向内，坚持问题导向，让生产组织、产品质量、工序更加稳定顺行，求得最大效益。各单位、各部门要进一步振奋精神、努力拼搏，迎难而上，充分动员和依靠广大职工，确保各项任务和目标的全面完成。