冷轧坯料一般采用热轧带钢(厚度为1.6～5mm)作为材料 。其主要程序有：酸洗、冷轧、脱脂、 退火、平整、剪切(横切和纵切)，如果是要生产镀层板、电镀锡、热涂锡、热涂锌等工序，那冷轧板带钢的生产工艺流程就是：先将原材料热轧板卷进行酸洗因为必须要将原材料上的氧化铁皮清除干净，酸洗干净之后即可轧制，但是由于冷轧的工艺特点，轧后的钢必须进行退火使钢软化，但是在退火前又必须要脱脂，因为在轧制过程中，带钢表面会产生润滑油，而退火炉会使油脂挥发，挥发物会在带钢表面上残留很难去除的黑斑，因此要先脱脂，然后再进行退火，退火后带钢表面会非常光亮，然后可直接进一步轧制或平整，就不需要酸洗。完成退火后的带钢是必须要进行平整的，这样可以获得更加平整光洁的表面，和更加均匀的厚度，并使性能得到整体性的提高。平整之后，就可以根据定货的要求对带钢进行剪切完成最后的成品。