水钢公司水电(氧气)厂结合实际，对全厂的水电气各项经济技术指标全部用数据来说话，深入挖潜，有效地推进了降成本工作，11月份，减少最大需量费用支出96.32万元、水费支出80.95万元、运输费用支出4.68万元，节约材料费7.52万元。

　　为做好水电气的节能降耗工作，该厂坚持“不因自身原因影响公司生产一秒钟”的理念，要求各专业管理人员紧密结合实际，强化数据管理，将主要氧气放散率等各项指标按专业进行责任分工落实到个人。并将指标进行分解，查找影响指标的关键因素，开展日对比、周分析、月总结工作。同时，要求调度人员严格执行流程化管理，充分发挥信息指挥中心的作用，做到信息对称，对计划检修、临时性检修进行过程控制。同时，做到及时掌握水、电、气系统变化情况，以适时优化生产组织。将每日的数据分析编辑成短信，于次日凌晨7时，准时发至全厂管理人员手机，进行前日指标的反馈及原因分析通报，以便及时采取措施，保证各项生产经营任务顺利完成。

　　他们还积极适应水钢公司新常态下的生产组织模式，全力做好各项数据统计、系统分析，保证供水水量、水质，并使水钢公司电网运行基本实现安全、稳定、经济运行，做到了运行方式安排合理、继电保护及自动装置正常动作。针对水钢公司炼铁3号、4号高炉炉况复杂，对氧、氮能源介质平衡工作增加难度的实际，他们通过积极协调沟通，密切结合外部生产节奏，及时调整高炉富氧及优化厂内生产组织，在确保公司生产用气需求的同时，有效减少氧气放散和设备能耗，创造了效益。11月份，实现氧气零放散。