根据长材价格高于卷板价格的市场形势，河北钢铁集团承钢公司适时调整生产组织方式，以“调结构、转方式、增效益”为中心，及时解放思想，转变观念，以效益最大化原则组织生产，实现“调结构、转方式、增效益”战役的首场胜利：9月4日，棒线厂日产突破15000吨，实现产材15005.599吨。其中，一棒4017.136吨，二棒4079.92吨，一高线2037.705吨，二高线2172.073吨，连轧2698.765吨，除连轧生产线外其它四条生产线实现零轧废，标志着我公司长材生产实现了历史性突破。

　　河北钢铁集团承钢公司新任领导班子上任后，根据公司实际和市场现状，提出走一条以“调结构、转方式、增效益”为中心的承钢转型发展之路，带领广大职工解放思想，转变观念，以效益最大化原则组织生产，通过挖潜增效措施的执行和产品结构的调整，提高长材产品生产比例，棒线材生产线开足马力，热轧卷板生产线限制产能，提出日产长材1.5万吨，月产长材实现45万吨的生产目标。为了有效组织长材生产，并实现既定目标，炼钢系统、自动化管控中心、维修管控中心、设备管理部等单位齐上阵，形成合力，共打一场“调结构、转方式、增效益”的攻坚战。

　　作为公司长材生产的主体单位棒线厂进入7月份以来，经过一轮又一轮的佐证和措施研究、现场征询、实地论证，系统制定了日产1.5万吨产能目标方案，并制定了详细的攻关措施。

　　棒线厂结合各条生产线的设备能力、规格匹配，执行24小时跟踪法进行生产组织。面对当前坯料紧张的情况，棒线厂重点对提高钢坯热装率，研究棒材换辊、换槽周期与炼钢浇次同步，减少棒材故障时间;在设备管理上，设备检修、定修与铸机检修同步进行，按照设备“四化”管理加强对接设备、原料跨天车等钢坯热装设备维护及功能消缺，确保最大限度实现直装;密切关注生产协调，全天候掌握铸机拉钢情况，积极沟通炼钢生产计划，动态控制钢坯流向，确保已判合格钢坯不落地，热装率达到90%以上。针对“两率”攻关，棒线厂优化换规格定修模型、降低换辊换槽时间和设备故障时间，利用避峰就谷能源管理方针安排定修，定修后实施三级验收确认制，提高检修质量，确保检修后48小时无故障。同时，在棒材生产线优化轧线生产工艺，提高一次定尺率，降低切损。

　　为了最大限度地挖掘设备潜能和形成更优的生产模式，棒线厂面对各条生产线暴露出不同程度的问题，不分昼夜地分析、整改、优化，同时在生产计划部、设备管理部、技术中心、安全生产监督管理部等部门的共同支持下，问题日趋减少，生产日趋顺畅，设备日趋稳定。

　　在河北钢铁集团承钢公司上下的共同努力下，既定目标逐渐逼近，9月3日实现长材1.45万吨，9月4日日产15005吨，9月8日日产15015吨，收获了公司适时调整生产结构的第一粒胜利果实。