宝钢股份黄石公司在持续对标中跑赢市场
在民营企业众多、同质化竞争异常激烈的我国中部地区,有一家原先生产中低端建筑用板材产品的企业,在三年多的时间里,将竞争对手甩在身后。同样是生产板材,转型发展,使这家企业百分之七十以上产品迈入中高端行列。这就是宝钢股份黄石公司。三年多来,他们通过产品结构转型升级以及产品品质的持续提升,跑赢了市场。
搭准“脉搏”找准转型方向
湖北省位于华中地区,享有独特的地理优势。随着近年市场经济的发展,湖北黄石地区成了钢铁企业角逐的战场,国有、民营企业纷纷入驻建厂。单是新投产的板材加工企业就多达几十家,其中大部分是民营企业,他们生产成本低、经营方式灵活,具有明显的竞争优势。而黄石公司主要生产中低端的镀锌板和彩涂板,不仅盈利水平低而且缺乏竞争力。企业何去何从?黄石公司到了抉择的十字路口。
市场千变万化,机遇稍纵即逝。黄石公司认真全面地分析了市场的形势,发现市场竞争主要集中在中低端产品上。他们清醒地意识到,这里拥有诸多得天独厚的先决条件:交通运输便利、各类资源唾手可得,尤其是全国约40%的薄板用户,包括各类家电、汽配企业都云集在这里。坐拥“黄金地段”岂能无所作为?黄石公司结合市场实际,决定实施由中低端产品向中高端产品生产转型的战略,向家电、汽配等行业进军,把黄石公司建设成为宝钢在我国中部地区的极薄板生产基地。
用低端设备生产高端产品
处在民营企业包围之中的黄石公司,早就领略了民企的诸多可贵之处,如他们的“成本观念”、投资理念等都具有学习价值。因此,在转型发展的思路上,黄石公司主动向民营企业学习,经常站在民营企业的角度上思考问题。黄石公司有几条落后产线,如就此淘汰它们,企业势必要做较大的投入,将背上沉重的负担,承受极大的风险。“我们一定要用低端设备生产出高端产品。”学机械出生的公司总经理许为民立下了“军令状”。
黄石公司1998年投产的镀锌机组,是以生产低端建筑和民用的大锌花产品为主的。要用这条平整度较差、品种规格单一的产线去生产光洁度要求极高的无锌花产品,其难度可想而知。那段时间,许为民一有空就和技术人员一道在机组旁攻关。为了将“大锌花”变为“无锌花”,他们从炉温的控制、设备的改造和调节,以及材料的更换等方面进行反复试验。经过几个月的努力,无锌花产品终于生产出来,产品投放市场后立即得到了用户的认可。
然而,新的问题很快就来了。用户虽然对产品的质量无异议,但对该产品仅为一米宽的规格表示不满,他们普遍需要1.2米左右规格的产品。这是该产线的先天不足。这可苦了许为民和他的那帮技术人员,大家分工合作,个个都煞费苦心,从产线辊道的运行、机械原理等方面绞尽脑汁。他们从网上和图书馆查找各种相关资料,还到宝钢股份冷轧厂、冷轧薄板厂向有关专家求教。经过多方努力,他们终于在原机组上生产出了1.25米规格的产品,并在一年多的时间里,将产品规格从原来的3种发展到30种,满足了用户需要。
与此同时,黄石公司在彩涂、冷轧和酸洗机组全面推行以创新为驱动的产品转型工作。公司鼓励各分厂车间积极创新,通过工艺技术的持续改进完善,促进产品全面转型升级。此外,2013年,黄石公司还建成投产了一条冷轧机组和一条连退机组,从而使镀锌、彩涂、冷板和轧硬4大产品走出了“低端”的行列。
对标是“永恒主题”
从产品转型升级工作启动的第一天起,对标,就成了黄石公司的“永恒主题”。起初,公司先与民营企业及一般用户产品标准对标,在通过改善,实现超越以后,就将对标的对象提高一个档次,如再与相关国有企业和外资企业对标,使产品的品质一步一个台阶向上推进。
在黄石公司,每一个技术人员、管理人员和生产技术骨干,人人都有一张“对标清单”,这张清单内容包括对标产品、对标单位、对标内容(产品差异情况)、推进措施、对标成效等,每周都必须有反馈、有更新。2014年3月,轧钢分厂1号轧机乳化斑质量缺陷突出,按对标要求,作业长胡志三承担了现场改善任务。他首先对缺陷进行统计,并对数据进行系统分析和研究,经过一个多月的反复摸索,终于找到了产生乳化斑缺陷的主要因素,制订并实施了一揽子解决方案,最终使乳化斑质量缺陷发生率得到了有效控制,
结合对标,黄石公司还建立多个攻关团队,有实体的,也有虚拟的。比如在酸洗机组的对标工作中,针对产品存在的重点问题,公司专门建立冷板屈服性能、家电面板质量和汽配用板三个虚拟攻关团队,团队方式的攻关,使对标作用更明显。
三年来,黄石公司共改善和攻克各类质量难题300多项,使产品的质量不断提高。如今,公司四大产品的对标又处在一个新的起点上,比如彩涂产品与宝钢股份冷轧厂对标,镀锌、冷板、轧硬板则与美的、海尔、比亚迪、江铃等知名企业的需求对标。产品也成功进入美的、新飞、海信、美菱,以及禾盛、比亚迪、江淮、日产、江铃、长城等多家知名家电企业和汽车配套件厂家。
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