东莞威达五金,广东南钢,惠州南钢,珠海南钢,冷轧钢,冷轧中宽带,冷轧带钢,冷轧板卷,东莞五金厂,惠州五金厂,珠海五金厂,广州五金厂,东莞电解板,惠州电解板,威达冷轧钢,威达中宽带。每天产生专利4件，48%由一线工人创造;每天产生企业技术秘密6件，40%由一线工人完成……在这里，创新并不神秘也不是有意为之，课题揭榜、创新积分，创新如吃饭睡觉一样成为自觉——

　　钢铁业已进入微利时代，国内钢铁行业同质化竞争日趋激烈，而宝钢的盈利仍独占鳌头。2011年上半年宝钢以占全国钢铁业6%的产量，创出了行业近20%的利润，居行业之首。这么高含金量的经营业绩与其高素质的员工队伍分不开。

　　今年4月28日，宝钢获得中国工业大奖。评审委员会对宝钢的评语是：宝钢作为钢铁行业自主创新的领军企业，通过二次创新和自主集成创新，形成了具有宝钢特色的技术创新和自主创新体系。一句话浓缩了宝钢30余年来走过的发展道路，宝钢自主创新不仅有先进的工业装备，更涌现出一群勇于创新的一线职工。这就是“宝钢现象”。

　　“宝钢平均每天产生专利4件，48%由一线工人创造;平均每天产生企业技术秘密6件，40%由一线工人完成;在全国累计获国家科技进步奖的10名工人中，宝钢有3位。”宝钢集团董事长徐乐江在采访中自豪地说。

　　“人人是创新之人”，宝钢的创新理念已深入到每个员工，创新已经由“激情创新”变成员工的“创新激情”，成为员工自觉的行动。“揭榜制”由宝钢三热轧分厂探索实施以招榜的形式解决生产中的重点、难点问题，普通员工也能“挑大梁”承担创新重任。对敢于揭榜并实施课题的员工，分厂赋予他们充分的自主权，动用一切力量提供支撑，对有突破性成果的课题进行奖励。三热轧分厂的倪春华就是第一个“吃螃蟹”的人。当第一个课题“点状压入缺陷问题”招榜出来时，倪春华正好前期也在跟踪一些现场数据，问题渐趋明朗，倪春华大胆揭榜。揭榜后，作为课题负责人，倪春华铆足了劲，带领大家不断摸索，与技术人员频繁沟通交流，终于找出了缺陷产生的根源，并在一个半月内完成课题，使缺陷得到有效控制。

　　“揭榜制”在宝钢只是众多“蓝领创新”一个体现。宝钢股份不锈钢事业部炼铁厂的卢江海创新工作室，一年内提出13条合理化建议，创造26项实用专利、4项发明专利，荣登宝钢股份合理化建议积分排行榜榜首，被同事誉为“金点子大王”。

　　宝钢“蓝领创新”背后，有着一套完整的体系支撑。宝钢率先提出管理人员和技术人员的“双通道”发展模式，为一线员工设置技能专家和首席操作岗位，打开了普通工人职业发展的“天花板”。宝钢建立“产学研用”一体化的机制和平台，用有效的评估和激励手段来催化企业的创新氛围。奖励从小到10元的“合理化建议提出奖”，到高达100万元的“技术创新重大成果奖”，宝钢每年还会评选“十佳合理化建议”“十佳个人”“曾乐创新奖”等。

　　宝钢集团董事长徐乐江说，员工与企业必须高度重视两方面的竞争力，一个是市场，另一个就是现场。宝钢式创新紧密围绕市场需求，拥有一个以研究院、工程项目和生产现场为核心的三位一体、协同互动的体系架构。在这三大体系之上，是由技术创新委员会、专家资源库、宝钢研究院技术中心及分中心组成的统一指挥、科学决策、专家咨询、分层管理的较为完整的宝钢技术创新组织体系和决策体系。

　　“一枝独秀不是春，万紫千红春满园”。宝钢的创新不仅依靠几个突出的员工，更重视团队的建设，迄今宝钢已经有66个职工创新工作室，并且建立了358名技能业务专家组成的“职工创新活动指导志愿者”团队，带领越来越多的职工技术创新。目前宝钢已有职工经济技术创新小组近八千个、自主管理小组近一万五千个，共完成课题近两万项，实现成果一万两千多项，获得宝钢之外奖项三百余个。近三年来，职工提出并实施合理化建议近五十万条，形成技术秘密达七千项，申报专利四千多件、授权专利近三千件。宝钢知识产权创造体系不断完善，积极融入国家技术创新体系，形成了碳钢、不锈钢、特钢三大产品标准系列，累计主持修订了91项国家标准，确立了在冷轧板钢国标领域的主导地位。2010年数据显示，宝钢生产汽车板共450万吨，占据了国内市场的50.5%。

　　来源：中国建材网