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人工变智能 降本添利器

发表时间:2015-8-28 10:03:49      点击:

  走进鞍钢股份热轧带钢厂1780生产作业区加热炉区域,隔着巨大的玻璃墙,可以清晰地看见钢坯从加热炉中穿行而过的场景,伴随着加热炉的炉门一开一合,忽明忽暗的火光映红了加热炉操作员姜聪的脸庞。

  这已经是姜聪在加热区域工作的第七个年头。作为一名加热工,他每天的职责主要是观察操作面板上林林总总的数据:热值、空燃比、空气过剩系数、残氧综合控制……从上班第一天开始他就已经习惯了“照顾到”每一个随时有可能变化的数据,并根据实际情况在操作界面上作出调整,使煤气消耗既能满足不同钢种生产需求,又能减少能耗。

  “干我们这行,就得时时刻刻打起精神,对数据实时变动做到心中有数。这些数据中有一项尤其重要,就是空气和煤气的比例——空燃比。给的空气少了,煤气烧的不完全;给的空气多了,多余的空气就会带走炉膛的热量,同样是对煤气的间接浪费。”姜聪说。

  一组组空燃比数据变动的背后是该作业区每一个岗位、每一道工序、每一位职工在降本增效上作出的努力。过去,加热炉操作员依据炉内监视画面数据,手动调节一级操作界面上煤气和空气的空燃比。然而,这种做法从今年8月份起已然成为历史。借助三电改造契机,该厂把手动输入空燃比数据升级为电脑程序自动计算并调整。这一点就连姜聪都感到很“神奇”。

  为了一探究竟,记者跟随该区域主管工艺工程师马良来到操作台附近的一处小屋里,屋内用一条导管将能源管控中心供应的煤气引到透明的过滤容器内,再在煤气热值仪内进行模拟燃烧,煤气热值仪将数据反馈到一级设备,一级设备就会自动计算出最佳空燃比数据。而加热炉操作员只需实时观察,在设备出现故障时将自动模式切换到手动模式,输入空燃比数据。“人工调节变成了智能调节,数据更加精准,更有利于我们降低煤气成本。”马良说。

  “加热炉区域是整个生产作业区的能耗大户,当前生产经营形势异常严峻,对于我们基层职工来说,看住每一个数据,实时掌握加热情况,尽最大努力降低煤气消耗就是我们的首要工作。”加热班长吕波说。

  话音刚落,一块钢坯被出钢机托出,稳稳地放在辊道上,略显黑暗的操作室顿时变得火红起来,照亮了每一位加热炉操作员脸上坚毅的神情。(中国钢铁新闻网)

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